Hur man tillverkar fasta vakuumbrytare

Principer och tillverkningsprocesser för vakuumbrytare

A vakuumbrytareär en omkopplare som används för att öppna och stänga kraftkretsar. Dess huvudsakliga arbetsprincip är att använda elektromagnetiska mekanismer för att klippa av eller aktivera kretsar i en vakuummiljö. Vakuumbrytare har inte bara stabil elektrisk prestanda, utan har också utmärkta vattentäta, dammsatta och antikorrosionsegenskaper och används således allmänt i kraftsystem. Tillverkningsprocessen för vakuumbrytare inkluderar huvudsakligen följande aspekter:

1. Materialberedning: Huvudmaterialet för vakuumbrytare inkluderar isolerande material, flamskyddsmaterial, ledande material, etc. Dessa material måste genomgå strikt screening och testning för att säkerställa att deras kvalitet uppfyller kraven.

2. Tillverkning av kapsling: kapslarna ivakuumbrytareär vanligtvis tillverkade av material som aluminiumlegering och stålplattor och måste gå igenom bearbetningstekniker som skärning, stämpling och svetsning innan de kan göras till färdiga produkter.

3. Isoleringstillverkning: isolatorer är en av de viktigaste komponenterna i vakuumbrytare. Insolatorerna för vakuumbrytare är vanligtvis gjorda av material såsom glasfiberförstärkt plast och keramik och måste gå igenom processer som injektionsmålning och pressning.

4. Tillverkning av metallkomponent: Metallkomponenterna i vakuumbrytare inkluderar kontakter, isoleringsplattor, drivmekanismer, etc. Dessa komponenter måste också tillverkas genom processer såsom CNC -bearbetning, svetsning och bänkverk.

5. Montering och testning: Monterings- och testprocessen för vakuumbrytare är ett av de mest avgörande stegen. I detta skede är det nödvändigt att montera varje komponent, genomföra felsökning och testning efter behov, för att säkerställa stabila prestanda förvakuumbrytareoch dess efterlevnad av produktstandarder.

Montering och testning av vakuumbrytare

Under montering och testning av vakuumbrytare är det nödvändigt att gradvis slutföra varje processflöde i enlighet med konstruktionskraven för att säkerställa stabiliteten i produktprestanda. Den specifika processen är som följer:

Installation av isolator: Fixa isolatorn i motsvarande position för att säkerställa dess exakta och stabila position.

2. Installation av metallkomponenter: Installera varje metallkomponent på motsvarande position för att säkerställa tillförlitlig kontakt.

3. Installation av elektromagnetisk mekanism: Installera de elektromagnetiska mekanismkomponenterna i motsvarande positioner och anslut motorkabeln för efterföljande felsökning och testning.

4. Felsökning och testning: När den första enheten är klar är det nödvändigt att felsöka och testa varje switchgear för att bestämma dess normala arbetsvillkor och om alla prestationsindikatorer uppfyller kraven.

5. Panelinstallation: När alla komponenter har felsökats och testats som kvalificerad krävs panelinstallationen av switchgear för att i slutändan bilda en komplett vakuumbrytarprodukt.

Svar på vanliga frågor i produktionen av vakuumbrytare

Problemet med vakuumgraden som inte upprätthålls: det kan orsakas av åldrande, sprickor eller läckage av gummitätningsringen. Tätningsringen måste bytas ut i tid.

2. Frågan om hög kontaktmotstånd: Det kan orsakas av otillräcklig kontaktytan, dålig kontakt, etc. Det rekommenderas att anta lämpliga bearbetningstekniker för att förbättra kontakternas ytsläthet för att säkerställa god kontaktprestanda.

3. Problemet med levande delar som inte passar: Det kan orsakas av skäl som elektromagnetisk mekanism, dålig kontaktkontakt, oxidation av kontakter etc. Det är nödvändigt att inspektera och reparera komponenterna.

4. Problemet med den automatiska återställningsomkopplaren som inte återställs normalt: det kan orsakas av skäl som åldrande eller skador på mekaniska komponenter och underhåll och ersättning krävs.

Sammanfattningsvis involverar produktionsprocessen för vakuumbrytare flera länkar och kräver antagande av vetenskapliga och rimliga tillverkningstekniker för att säkerställa produktprestanda och tillförlitlighet. Samtidigt måste vi också uppmärksamma produkterna vid produktionen av vakuumbrytare och lösa några vanliga problem för att förbättra produkternas kvalitet och marknadskonkurrens.